Toplotno odporno nerjaveče jeklo

null
 
Veleprodajni dobavitelj izdelkov iz legiranega jekla
 

Podjetje Tengzhou Tiangong Machinery Co., Ltd, ustanovljeno junija 2004, je profesionalni proizvajalec preciznega litja z zmožnostmi razvoja izdelkov, zmožnostmi zagotavljanja kakovosti in zmožnostmi množične proizvodnje izdelkov. Naše podjetje pokriva površino 13,000 kvadratnih metrov, ima tovarniško površino 10,000 kvadratnih metrov in lahko nudi storitve na enem mestu.

Naše prednosti

Bogate proizvodne izkušnje

Naše podjetje ima 19 let izkušenj s proizvodnjo ter raziskavami in razvojem ter še naprej uvaja inovacije in izboljšuje izdelke, kar nam je omogočilo tudi osvojitev več kot 20 nagrad.

Učinkovita logistična storitev

Sodelujemo s profesionalnimi podjetji za pošiljanje, letalski prevoz in logistiko, da strankam zagotovimo najboljše transportne rešitve, tako da lahko čezmorske stranke hitro prejmejo svoje izdelke.

24-Urna storitev

Strokovna servisna ekipa lahko zagotovi 24-urno spletno storitev, da odgovori na vsa vprašanja strank. Hkrati bo služba za stranke nemudoma posodobila logistične informacije o blagu za vas, da zagotovi pravočasno dostavo blaga.

Napredna oprema za proizvodnjo in testiranje

Naša tovarna je opremljena s profesionalnimi analizatorji spektra, standardnimi stroji za testiranje mehanskih lastnosti, stroji za testiranje udarcev, merilniki trdote in drugo opremo za zagotavljanje kakovosti izdelkov. Poleg tega ima vsaka serija blaga poročilo o pregledu kakovosti, ki razreši vaše pomisleke glede kakovosti izdelka.

Valve Accessories

 

Uvod v toplotno odporne izdelke iz nerjavečega jekla

Izdelki iz nerjavečega jekla, odporni na vročino, so izdelani tako, da prenesejo visoke temperature in ohranijo svojo strukturno celovitost v zahtevnih toplotnih okoljih. Ti izdelki najdejo uporabo v panogah, kot so proizvodnja, energetika, vesoljska industrija itd. Nekateri običajni izdelki iz nerjavečega jekla, odporni na vročino, vključujejo pokrove, zobnike, pladnje, odlitke itd.

 

 
Vrste toplotno odpornih izdelkov iz nerjavečega jekla
 

 

Kotlovska napa je sestavni del kotlovskih sistemov, namenjen učinkovitemu zbiranju in usmerjanju dimnih plinov ali pare iz zgorevalne komore kotla v dimnik ali dimnik.

01/

Moč

Eden glavnih razlogov, zakaj je toplotno odporna napa iz nerjavečega jekla najbolj iskana, je njena trdnost, ki jo obdrži pri zelo visokih in zelo nizkih temperaturah.

02/

Čistoča

Nerjaveče jeklo je eden najbolj higienskih materialov in ne podpira rasti bakterij in drugih patogenov. Še bolje, čiščenje in vzdrževanje nerjavečega jekla je enostavna stvar, saj je potrebno preprosto brisanje z univerzalnim čistilom in hitro poliranje vzdolž vlaken, da zasije. Ker nerjaveče jeklo zahteva malo vzdrževanja in ga je enostavno čistiti, je odlična izbira za bolnišnice, kuhinje in druge prostore, kjer je potrebna čistoča.

03/

Estetika

Eden glavnih razlogov, zakaj lastniki stanovanj izberejo nerjavno jeklo za svoje domove, je videz kovine. Je eleganten s klasičnimi in modernimi pridihi. Na srečo kovina ni samo lepa, ampak tudi zelo funkcionalna. Ni zanikati, da je nerjaveče jeklo enostavno lepo videti. Navsezadnje obstaja razlog, zakaj so domovi z napravami iz nerjavečega jekla bolj iskani kot domovi brez.

04/

Odpornost proti koroziji

Ali ste vedeli, da je nerjavno jeklo odporno proti koroziji? Ta kovina je odporna proti koroziji, rji, vodnim madežem in še več. Zaradi tega je napa iz nerjavečega jekla, odporna na vročino, idealna za vsa območja, kjer lahko pride do ekstremnih temperatur in tlaka. Pri izdelavi nerjavečega jekla se doda krom, ki se združi s kisikom v zraku in ustvari film na kovini. Ta film se hitro popravi, ko se poškoduje, kar omogoča, da je kovina odporna proti koroziji in rji. Dodatek drugih elementov, kot so nikelj, titan in molibden, še bolj izboljša lastnosti nerjavnega jekla, odpornega proti koroziji.

05/

Možnost recikliranja

Nerjaveče jeklo je material, ki daje. Ko nerjavno jeklo preživi svoj prvotni namen, ga je mogoče reciklirati. Pravzaprav je večina nerjavnega jekla že narejena iz recikliranih materialov.

06/

Vzdržljivost

Nerjaveče jeklo je zelo trdno in celo lahko nerjavno jeklo se ne upogne pod veliko težo, zaradi česar je ena najtrpežnejših kovin na trgu. Napa iz nerjavečega jekla, odporna na vročino, lahko prenese težo, visoke in nizke temperature ter vremenske ekstreme.

 

Jekleni pladenj/okvir
 

Ognjevzdržni jekleni okvir se nanaša na strukturni okvir iz jekla, ki je zasnovan tako, da podpira in vsebuje ognjevzdržne materiale. Ti okvirji se običajno uporabljajo v industrijskih okoljih, zlasti v pečeh in pečeh.

Construction Machinery Parts

01

Trdnost materiala

Ena od glavnih prednosti uporabe toplotno odpornih materialov je njihova moč. Ti materiali vključujejo duroplaste, keramiko, nekatere kovine in drugo. Vsi ti primeri imajo skupno lastnost: visoko tališče. To jim omogoča, da prenesejo ekstremne temperature. Poleg tega so ti materiali zelo odporni proti kemikalijam in koroziji, kar prispeva k trdnosti jeklenega pladnja.

02

Dodatne ugodnosti

Poleg vsega so toplotno odporni materiali idealni za podjetja, ker so stroškovno učinkoviti. Zaradi svojih izolacijskih lastnosti pomagajo tudi pri vaši varnosti, ne glede na to, ali izolirajo vaše električne napeljave doma ali oblagajo vašo kovačnico v delavnici.

03

Skoraj katera koli zlitina

Peščene ulitke je mogoče zlahka izdelati iz skoraj vseh železovih ali neželeznih zlitin. Nekateri drugi postopki litja bodo talili in vlivali superzlitine v vakuumu, vendar se to običajno ne izvaja kot ulivanje v pesek. Nekaterih materialov ni mogoče "obdelati" in jih je treba izdelati kot ulitek.

04

Časovna razporeditev

Sam postopek litja je lahko hitrejši od nekaterih drugih, na primer litje po vložku, vendar je pomembno upoštevati postopke po litju, kot je strojna obdelava, ki je morda potrebna pri izračunu skupnega časa.

 

Uporaba v posebnih funkcijah

Brez materialov, odpornih na vročino, bi bilo težko izdelati številne izdelke, ki jih uporabljamo vsak dan. Ti materiali lahko izpolnjujejo številne namene, vključno z varjenjem, protipožarno zaščito in celo varnostjo v letalstvu. Bistvenega pomena so tudi za številne izdelke, ki jih imate doma. Ker so tudi odporni proti koroziji, imajo ti materiali še več možnosti uporabe v laboratorijih in drugih prostorih. Toplotno odporni materiali lahko koristijo izdelkom v vašem podjetju in domu.

Peščeni ulitki

Postopek litja je osnovni, ustvarite votlino v obliki želenega dela in vanjo vlijte staljeno kovino. Za začetnike vlivanja v pesek se postopek imenuje ulivanje v pesek, ker je kalup, ki vsebuje votlino, v katero se vlije kovina, izdelan iz stisnjenega ali stisnjenega peska. Pesek vsebuje druge materiale, ki ga spodbujajo k ohranjanju oblike. Ulivanje v pesek je po stoletjih razvoja najbolj vsestranska in verjetno najbolj razširjena metoda litja kovin. Zahteve glede oblikovanja (vključno s potrebami po oblikovanju in dimenzijah), stroški kosov in orodja, potrebna količina in celo izvedljivost izdelave narekujejo, kateri postopki obdelave kovin (vključno s postopki litja) so najprimernejši.

Nizki stroški orodja

Zaradi razmeroma nizkih stroškov orodja je ulivanje v pesek izbran postopek za manjše količine. Vzorci se obrabijo, zato bo material, izbran za vzorec (običajno les, plastika ali kovina), odvisen od pričakovane količine uporabe izdelanega dela. Čeprav ni nujno cenejša na kratek rok, je lahko uporaba strojno obdelanih kalupov (ali "brez vzorcev") stroškovno učinkovita možnost za komponente s pričakovano manjšo uporabo v daljšem časovnem obdobju.

Vsestranski – velikost, teža, oblika

Peščene ulitke je mogoče izdelati v teži od unč do 200+ ton. Z uporabo jeder je mogoče notranje strukture vliti na svoje mesto. Oblikovani deli so odvisni predvsem od domišljije oblikovalca. Vendar bo večina peščenih ulitkov potrebovala vsaj nekaj strojno obdelanih površin, bodisi zaradi prirojenih tolerančnih meja postopka ali potrebe po spajanju z drugimi komponentami.

Poljubna količina

Ker so lahko stroški orodja minimalni, je ulivanje v pesek morda primerno za izvedbo enega kosa. Druga možnost je, da obstajajo avtomobilske komponente, ki se proizvajajo s tem postopkom, tako da se lahko uporablja tudi v aplikacijah velike količine. Drugi elementi oblikovanja in tolerance so pogosto pomembnejši od količine pri izbiri tega kot prednostnega postopka litja.

 

 
Materiali toplotno odpornih izdelkov iz nerjavečega jekla
 

 

 
Avstenitna nerjavna jekla

Nekatere vrste avstenitnega nerjavnega jekla imajo dobro toplotno odpornost. Najpomembnejši je: Stopnja 310/310S: Ta stopnja vsebuje visoke vsebnosti kroma (okoli 25 %) in niklja (okoli 20 %), kar zagotavlja odlično odpornost proti oksidaciji in visokotemperaturni koroziji. Pogosto se uporablja v opremi za toplotno obdelavo, pečeh in visokotemperaturnih komponentah.

 
Feritna nerjavna jekla

Nekateri razredi feritnega nerjavečega jekla ponujajo razumno toplotno odpornost in se običajno uporabljajo v posebnih aplikacijah. Ti vključujejo: Razred 409: čeprav se uporablja predvsem zaradi odlične odpornosti proti koroziji, zagotavlja tudi pošteno toplotno odpornost, zaradi česar je primeren za avtomobilske izpušne sisteme in industrijska okolja pri visokih temperaturah.

 
Martenzitna nerjavna jekla

Martenzitna nerjavna jekla na splošno niso tako odporna na vročino kot avstenitna jekla. Vendar imajo nekatera specializirana martenzitna nerjavna jekla dobro toplotno odpornost in visoko trdnost pri povišanih temperaturah. En primer je: Stopnja 440C: je nerjavno jeklo z visoko vsebnostjo ogljika in kroma, znano po svoji odlični trdoti, odpornosti proti obrabi in toplotni odpornosti. Pogosto se uporablja pri visokotemperaturnih ležajih in rezalnih orodjih.

 
Dvostransko nerjaveče jeklo

Nerjavna jekla Duplex izkazujejo uravnoteženo kombinacijo trdnosti, odpornosti proti koroziji in zmerne toplotne odpornosti. Ti razredi so znani po svoji odlični odpornosti na razpoke zaradi napetostne korozije. Ena pogosto uporabljena stopnja je: Stopnja 2205: Vsebuje visoko raven kroma, skupaj s precejšnjimi količinami niklja, molibdena in dušika. Ponuja dobro toplotno odpornost in se uporablja v različnih aplikacijah, vključno z izmenjevalniki toplote in opremo za kemično obdelavo.

 

 

Materiali zobnika metrične valjčne verige

 

 

Izdelava vzorca – želeni izdelek: Postopek ulitja uporablja vzorec za večkratno uporabo z enakimi podrobnostmi kot želeni končni del. Obstaja dodatek za toplotno krčenje ali krčenje.

Izdelava vzorca – sistem za dostavo kovin:Vzorec, izdelan v koraku "A", vključuje tudi kovinske poti, ki bodo napajale želeno zasnovo litega izdelka z ustreznimi zapornicami in dvižnimi vodi. To poganja neizogibno termično krčenje na sprejemljiva območja – nekam drugam od dejanskega želenega končnega izdelka. Upravlja tudi pretok kovin in potrebno odzračevanje plina.

Ustvarjanje kalupa:Ognjevarni material, ki je stabilen pri visoki temperaturi (v našem primeru pesek), se oblikuje okoli vzorca. Material mora biti dovolj močan, da zdrži težo staljene kovine med ulivanjem, in odporen na reakcijo s kovino, hkrati pa dovolj krhek, da se zlahka odlomi od strjene kovine, ko se ulitek ohladi.
Obstajajo različni peskoviti materiali, ki jih je mogoče uporabiti za izdelavo kalupa. Pesek običajno vključuje druge materiale, kot je glina ali kakšno kemično vezivo, ki ga okrepi, tako da bo vzdržal postopek vlivanja. Druga možnost je, da se kalup ustvari z obdelavo želene oblikovane votline neposredno v pesek. Tehnika se pogosto uporablja med razvojem izdelka, ker je mogoče spremembe dizajna upravljati in izvesti hitro, ali za dele z redko uporabo, da se izognemo shranjevanju ali vzdrževanju fizičnega vzorca.
Kalup je običajno izdelan v dveh delih, zgornja polovica ali "cope" in spodnja polovica ali "drag". Ko se pesek strdi (s tradicionalnim/neobdelovanim postopkom), se polovice ločijo in vzorec se odstrani. Dodan je ognjevzdržni premaz, ki zagotavlja boljšo površinsko obdelavo in zaščito kalupa pred vrtinčenjem ulite kovine. Polovici sta spet skupaj, tako da ostane votlina v obliki vzorca. Kalup lahko vključuje tudi jedra, metodo, ki se uporablja za izdelavo želenih notranjih prehodov v končnem izdelku.

Vlivanje kovine v kalup:Staljena kovina se vlije neposredno v statični kalup. Zapolnjuje votlino, ki opredeljuje končni del in dvižne cevi. Dvižne cevi napajajo ulitek z razpoložljivo zalogo tekoče kovine. Ker so zasnovani tako, da se zadnji ohladijo in strdijo, je krčenje in potencialna praznina koncentrirana v dvižnem vodu in ne v želenem delu. Obstaja več različic "nagibnega polivanja". To je postopek, zasnovan tako, da omogoča bolj gladek pretok kovine v ulitek in odpravlja turbulenco. Manjša turbulenca lahko pomaga preprečiti nastanek oksidov in napak pri litju. S tem postopkom je mogoče proizvesti skoraj vsako zlitino. Za tiste materiale, ki so posebej reaktivni s kisikom, se lahko uporabi postopek, kot je zaščita z argonom, da se zrak zadrži stran od staljene kovine.

Pretresti:Ulitek, vključno z želenim delom in dodatno kovino, potrebno za njegovo izdelavo, se strdi in ohladi. Pesek se lomi v procesu stresanja. Velik del peska, uporabljenega za ustvarjanje kalupa, se zajame, predela in ponovno uporabi.

Končne operacije:Vrata, vodila in dvižna vodila se izrežejo iz ulitka in po potrebi izvedejo končno naknadno peskanje, brušenje itd., da se ulitek dimenzijsko konča. Peščeni ulitki pogosto zahtevajo vsaj nekaj dodatne strojne obdelave, da dosežejo končne mere ali tolerance. Deli so lahko toplotno obdelani za izboljšanje dimenzijske stabilnosti ali lastnosti. Izvede se lahko tudi neporušitveno testiranje. To lahko vključuje preglede s fluorescentnim penetrantom, magnetnimi delci, radiografijo ali druge preglede. Končni dimenzijski pregledi, rezultati preskusov zlitin in NDT se preverijo pred odpremo.

 

 
Končni vodnik s pogostimi vprašanji o izdelkih iz nerjavečega jekla, odpornih na vročino
 

 

V: Katere vrste nerjavnega jekla so zelo odporne na vročino?

O: Najpogostejša razreda nerjavečega jekla, odporna na vročino, sta 309 in 310, ki vsebujeta visoko vsebnost kroma in niklja ter lahko preneseta temperature do 2000 stopinj F (1093 stopinj). Druge stopnje, kot so 321, 347 in 330, so dobre možnosti za aplikacije, odporne na vročino.

V: Katere surovine se pogosto uporabljajo za izdelke iz nerjavečega jekla, odporne na vročino?

O: Nekatera najpogostejša vključujejo avstenitna jekla 304L in 310S. Ti dve zlitini imata dobro odpornost proti koroziji in visokotemperaturno trdnost. Ponujajo tudi dobro odpornost proti oksidaciji in sposobnost oblikovanja pri povišanih temperaturah. Druge običajne zlitine, odporne na vročino, vključujejo zlitine 904L, 309S/309H, 347/347H, 321/321H, 316Ti/316LN/316H; ti se pogosto uporabljajo v vesoljskih aplikacijah zaradi svoje visokotemperaturne trdnosti in nizke stopnje toplotnega raztezanja. Druga priljubljena možnost je 254SMo, ki poleg zmogljivosti visokotemperaturne trdnosti nudi odlično odpornost proti luknjičasti koroziji.

V: Kakšen je namen nape kotla?

O: Glavni namen kotlovske nape je zajemanje in usmerjanje vročih plinov, ki nastanejo med zgorevanjem, kar zagotavlja nadzorovan in varen izpust v dimovodni sistem, hkrati pa poveča energijsko učinkovitost.

V: Kako napa kotla prispeva k energetski učinkovitosti?

O: Kotlovska napa prispeva k energetski učinkovitosti z optimizacijo pretoka zgorevalnih plinov. Pravilno zasnovane nape zagotavljajo učinkovit prenos toplote na vodo ali paro v kotlu, kar zmanjšuje izgubo energije.

V: Kakšna je kemična sestava toplotno odpornih jekel?

O: Glede na mikrostrukturo oziroma kemijsko analizo lahko toplotno odporna jekla razdelimo v skupino feritnih in avstenitnih jekel ter zlitin na osnovi niklja. Taljenje teh zlitin se v primerjavi s konvencionalnimi feritnimi in avstenitnimi jekli ter zlitinami na osnovi niklja le malo razlikuje. Vendar imajo nekateri elementi pomembno vlogo pri taljenju toplotno odpornega nerjavnega jekla. Primerna je na primer višja vsebnost ogljika (C) kot pri standardnih razredih. Odvisno od posameznih razredov med te elemente spadajo aluminij (AI), silicij (Si), dušik (N), pa tudi kovine elementov redkih zemelj, kot je cerij (Ce). V zlitinah na osnovi niklja lahko v sestavi najdemo tudi baker (Cu), kobalt (Co) in bor (B).

V: Kakšne so površine toplotno odpornega nerjavečega jekla?

O: Toplotno odporna nerjavna jekla se večinoma uporabljajo kot plošče, tako kot tanke kot tudi debele plošče. Najpogostejše površine so izvedba 2B (hladno valjana, žarjena in lužena), 2C (hladno valjana, žarjena in neodstranjena), 2E (mehansko odstranjena in lužena), 1C (vroče valjana, žarjena in neodstranjena) in 1D ( vroče valjani, žarjeni in luženi). Precizne pločevine so na voljo tudi v izvedbi 2R (hladno valjane in svetlo žarjene).

V: Kakšne so metode varjenja toplotno odpornega nerjavečega jekla?

A: Varljivost toplotno odpornih nerjavnih jekel se zaradi različnih zlitin precej razlikuje. Ferite lahko obravnavamo kot pogojno varljive. Avsteniti so na splošno varljivi z odličnimi rezultati. V obeh primerih je treba uporabiti polnilni material iz podobnih osnovnih materialov in priporočljivo je, da si ogledate razpoložljive podatkovne liste posameznega proizvajalca jekla in polnilnega materiala. Običajno se lahko uporabljajo vsi običajni varilni postopki, kot so MIG/MAG, TIG ali varjenje z elektrodo.

V: Kaj je ognjevzdržno jeklo?

O: Ognjevarne kovine so skupina kovinskih elementov, ki so zelo odporni na vročino in obrabo. Splošno sprejeto je, da volfram, molibden, niobij, tantal in renij najbolje ustrezajo večini definicij ognjevzdržnih kovin.

V: Za kaj se uporablja ognjevarna kovina?

O: Ognjevzdržne kovine in zlitine, izdelane iz njih, se uporabljajo v razsvetljavi, orodjih, mazivih, palicah za nadzor jedrske reakcije, kot katalizatorji in zaradi svojih kemičnih ali električnih lastnosti. Ognjevzdržne kovinske komponente zaradi visokega tališča niso nikoli izdelane z ulivanjem.

V: Kaj je ognjevarno nerjavno jeklo?

O: Ognjevarna jekla imajo običajno visoko vsebnost kroma in niklja in so priporočljiva za postopke s tveganjem toplotnega šoka. Ognjevzdržna jekla se uporabljajo predvsem v pečeh za toplotno obdelavo in v jeklarski industriji.

V: Kako so izdelane ognjevzdržne kovine?

O: Ognjevarne kovine, težke zlitine in trde kovine so običajno izdelane z metodami obdelave prahu. Njihove glavne sestavine se pridobivajo iz rud v obliki prahu, njihove visoke temperature taljenja pa preprečujejo predelavo s konvencionalnimi tehnologijami oblikovanja na osnovi taline.

V: Kaj je litje v pesek?

O: Ulivanje v pesek je vrsta tehnike izdelave kovinskih ulitkov, ki vključuje uporabo peska za izdelavo kalupa. Staljeno kovino vlijemo v kalup, da ustvarimo končni izdelek. Ta proizvodni proces se uporablja za ustvarjanje kovinskih izdelkov v številnih oblikah in velikostih.

V: Ali je litje v pesek primerno za moj izdelek?

O: Peščeno oblikovani ulitki so stroškovno učinkoviti, vendar morda niso najboljši proizvodni postopek za vsak izdelek ali del. Ključne stvari, ki jih je treba upoštevati, so količina, proračun, časovni okvir proizvodnje, oblika, dimenzijska natančnost, tolerance in površinska obdelava.

V: Kakšne so prednosti litja v pesek?

O: Glavne prednosti tega postopka litja vključujejo:
● Nižji stroški za nizkoserijsko proizvodnjo
● Primernost za izdelavo velikih delov in komponent
● Sposobnost uporabe železnih ali neželeznih kovin
● Krajši pretočni čas v primerjavi z drugimi procesi
Ena najbolj privlačnih lastnosti je, da ima najnižji začetni strošek nastavitve. Postopek je tudi lažje spremeniti in zmanjša stroške sprememb kalupa za litje v pesek. Zaradi teh lastnosti je ta metoda ulivanja idealna za izdelavo nizkih do srednje velikih proizvodnih serij, prototipnih ulitkov in pretvorbo varjenih komponent v ulitke.

V: Ali je nerjaveče jeklo 304 odporno na vročino?

O: 304 ima dobro odpornost proti oksidaciji pri občasnem delovanju do 870 stopinj in pri neprekinjenem delovanju do 925 stopinj. Vendar neprekinjena uporaba pri 425- 860 stopinjah ni priporočljiva. V tem primeru se priporoča 304L zaradi njegove odpornosti na obarjanje karbida.

V: Kakšne so lastnosti toplotno odpornega nerjavečega jekla?

O: Značilnosti vključujejo odpornost proti koroziji, odpornost proti lezenju, odpornost proti oksidaciji in vodikovo krhkost – vse pri izjemno visokih temperaturah.

V: Katero jeklo je odporno na vročino?

O: Feritna jekla razreda 4713 in 4724 so najbolj primerna za temperature med 550 in 850 stopinjami. Visokolegirane razrede 4736, 4742, 4762 je mogoče uporabiti pri temperaturah do 1150 stopinj, kar kaže odlično odpornost proti žveplovim napadom in staljenim kovinam.

V: Ali je nerjaveče jeklo bolj odporno na vročino kot jeklo?

O: Nerjaveče jeklo ima med vsemi kovinami najnižjo toplotno prevodnost, približno 15 vatov na kelvin na meter. Zaradi tega je nekoliko dražje od ogljikovega jekla, a tudi bolj spretno pri temperaturni odpornosti – in to je pogosto lahko pomembnejši dejavnik poleg njegovih protikorozijskih lastnosti.

V: Kakšne so prednosti dupleksnega nerjavečega jekla?

O: Zaradi svoje odlične odpornosti proti koroziji, povečane trdnosti in dostopne cene so dupleksna nerjavna jekla priljubljena v različnih panogah in trgih, vključno z: operacijami na morju in blizu obale, kot so vrtanje nafte, razsoljevanje, čiščenje vode in drugo industrijsko operacije.

V: Ali je duplex 2205 nerjaveče jeklo?

O: Duplex 2205 je dvofazno, feritno, avstenitno nerjavno jeklo, legirano z 22 % kroma, 3 % molibdena in 5 do 6 % niklja. To je najpogosteje uporabljen dupleksni razred nerjavnega jekla in ga odlikuje visoka meja tečenja, ki je dvakrat večja od standardnih avstenitnih razredov nerjavnega jekla.

Kot enega izmed vodilnih proizvajalcev in dobaviteljev toplotno odpornega nerjavečega jekla na Kitajskem vas toplo vabimo, da kupite ali kupite na debelo toplotno odporno nerjaveče jeklo, izdelano na Kitajskem, tukaj iz naše tovarne. Vsi naši izdelki so visoke kakovosti in nizke cene. Za cenik in ponudbo nas kontaktirajte zdaj.

(0/10)

clearall