310S ulitki, odporni proti koroziji

Al2O3 pri vključevanju postopka litja 310S. Manj ko jih je, manjša je medpovršinska napetost in težje jih je odpraviti. Dokazano je, da čim močnejša je kemična vez produktov deoksidacije, višje je tališče, večja je kohezija in šibkejša je njihova kemična interakcija s tekočim jeklom. Torej, tudi če ognjevzdržni trdni delci, dokler obstaja dovolj medfazne napetosti, lahko lebdijo iz jekla v plast žlindre z zelo hitro hitrostjo, kar pomeni, da obstaja veliko močnih dezoksidacijskih deoksidacijskih izdelkov, ki jih je enostavno plavati in odpraviti. Hitrost taljenja je odvisna tudi od kemične sestave polnila. Odpornost 0.20% ogljikovega jekla je 6-krat večja od bakra, medtem ko je odpornost 0,90% ogljikovega jekla 14-krat večja od bakra. Naboj lahko obravnavamo kot sekundarni krog toka po Joulovem zakonu: b. Visoka vsebnost ogljika, nizka vsebnost fosforja. Če ni licenčnih pogojev za nabiranje žlindre, lahko operacija v tem trenutku poleg uporabe defosforizacije z brizganjem prahu uporablja tudi dekarbonizacijsko vretje in defosforizacijo pri dekarbonizaciji. Jekleni ulitki so deli iz litega jekla, podobnih lastnostim litemu železu, vendar močnejši od litega železa. Pri litju so jekleni ulitki nagnjeni k napakam, kot so napake poroznosti in netočno pozicioniranje kota, kar lahko povzroči zlom lupine pri dolgotrajni uporabi. Za popolno deoksigenacijo staljenega jekla je treba žlindro kalcijevega karbida hraniti 20 ~ 30 minut. Če se žlindra kalcijevega karbida uporablja za proizvodnjo jekla, bo prosti ogljik v žlindri naredil tudi končni ogljik iz jekla. Žlindra kalcijevega karbida je zaradi različne vsebnosti kalcijevega karbida razdeljena na šibko žlindro kalcijevega karbida (CaC21 % ~ 1,5 %) in močno žlindro kalcijevega karbida (CaC22 % ~ 4 %).

Ena od prednosti korozijsko odpornih jeklenih ulitkov 310S je prilagodljivost zasnove. Izbira oblike in velikosti ulitkov, zlasti delov s kompleksnimi oblikami in votlimi deli, se lahko izvede z edinstvenim postopkom oblikovanja jedra. Njegova oblika in sprememba oblike je zelo enostavna, od risbe do končnega izdelka je hitrost preoblikovanja zelo hitra, kar vodi do hitrega odziva na ponudbo in skrajša čas dostave. Faktor koncentracije napetosti oblike in popolna zasnova ter celotna struktura odražata fleksibilnost in tehnološke prednosti zasnove jeklenih ulitkov: Vendar dvig temperature staljenega jekla ne more biti neskončno previsok, saj visoka temperatura taljenja ne le zapravlja veliko surovin in električne energije, ampak tudi resno erodira oblogo peči. Pri električni peči z veliko zmogljivostjo je zaradi visoke entalpije in težkega hlajenja enostavno nastati visokotemperaturno jeklo ali vplivati ​​na redukcijsko delovanje in vlivanje jekla. C. Nizka vsebnost ogljika, visoka vsebnost fosforja.

Da bi se izognili hitremu ohlajanju staljenega bazena, je treba rudo dodajati v serijah, vsako serijo približno 1.0% do L,5% teže staljenega jekla, in ko je reakcija prve serija rude začne slabeti, je treba naslednjo serijo rude dodajati v intervalu od 5 do 7 minut. Enakomerno in intenzivno vrenje bazena staline je v glavnem nadzorovano s hitrostjo dodajanja rude in vzdrževanim časovnim intervalom. Ko je temperatura bazena staline visoka, hitrost dodajanja rude ne more biti prehitra. Če se v vratih peči in odprtini za elektrode pojavi močan plamen, je treba rudo ustaviti, da preprečite brizganje ali nesreče pri teku jekla. Metalurška proizvodnja jeklenih litin ima močno prilagodljivost in variabilnost, lahko izbere različno kemično sestavo in nadzor strukture, prilagodi se zahtevam različnih projektov; Z različnimi postopki toplotne obdelave lahko izbira mehanske lastnosti in storitvene lastnosti v širokem razponu ter ima dobre varilne lastnosti in lastnosti obdelave. Molibden v številnih volframovih jeklih lahko nadomesti del volframa v sestavi, zato je treba strogo paziti na sestavine. Včasih je tekoče jeklo dobro deoksidirano, vendar bo zaradi visoke vsebnosti vodika v jeklu povzročilo tudi dvig, ki ga prepoznamo na naslednji način: odstranite tekoče jeklo, majhno količino aluminija s prisilno deoksidacijo in nato nežno vbrizgajte tekočino jeklo v posodo za deoksidacijo, če se ne dvigne, kar kaže na slabo deoksidacijo; Če še narašča, je vsebnost vodika v jeklu večja.

Treba je poudariti, da lahko vpihovanje plina CO v bazen staline povzroči dobro vrenje, vendar ne reši oksidacije nečistoč v jeklu, oksidacija številnih nečistoč pa je odvisna od kisika. Zato, če se kisik med obdobjem oksidacije ne dovaja v bazen staline, argona ali plina CO ni mogoče vpihniti sam in tekoče jeklo ne bo razmeroma čisto. Izotropnost materiala iz litega jekla in močna splošna struktura litega jekla zagotavljata inženirsko zanesljivost. Poleg tega ima konkurenčno prednost v ceni in gospodarnosti zaradi svoje lahke zasnove in kratkega dobavnega roka. Četrta stopnja: stopnja polnjenja območja nizke temperature taljenja. Trifazni oblok je podoben točkovnemu viru toplote, toplotno sevanje vsake faze pa ni enakomerno, zato porazdelitev temperature v peči ni enakomerna. Na splošno je taljenje naboja hitrejše na dnu elektrode in na območju vroče točke blizu elektrode 2#, medtem ko je taljenje naboja počasnejše na območju nizke temperature blizu vrat, jeklenega izhoda in stene l# peči . Četrta stopnja je predvsem taljenje naboja v teh delih.

Praksa je dokazala, da lahko razumno vpihovanje kisika in zgodnja proizvodnja staljene žlindre popolnoma plava. Po vpihu kisika zaradi delovanja pretoka kisika staljena lonca delno vre, kar je ugodno za trk in lebdenje vključkov. Žlindra ni samo koristna za defosforizacijo, ampak lahko tudi dobro adsorbira nekovinske vključke. Štiri, obdobje taljenja defosforizacije, obdobje taljenja pravilnega delovanja, lahko odstrani 50% do 70% fosforja v jeklu, preostali preostali fosfor v oksidacijskem obdobju s pomočjo vmesnika reakcije med žlindro in jeklom, samodejnim pretokom žlindre, naredite novo žlindro ali uporabite defosforizacijo z brizganjem prahu in druge metode za nadaljnje odstranjevanje. Teža jeklenih ulitkov se spreminja v širokem razponu. Majhna teža je lahko le desetine gramov preciznih ulitkov za vlaganje, teža velikih jeklenih ulitkov pa je lahko več ton, deset ton ali celo sto ton.

Korozijsko odporni ulitki 310S poškodujejo neenakomerno strukturo. Ko je tekoča kovina vbrizgana v kalup, se prva plast tekoče kovine s steno kalupa zaradi hitrega padca temperature hitro strdi v drobna zrna. Z oddaljenostjo od stene matrice vpliv stene matrice postopoma slabi in kristali rastejo v stebričaste kristale, vzporedne drug z drugim vzdolž smeri, ki je pravokotna na steno matrice. V središču ulitka odvajanje toplote nima pomembne smeri in lahko raste v vse smeri druga do druge, tako da nastane enakoosno kristalno območje. Vidi se, da struktura v ulitku ni enotna, na splošno je zrnatosti več. Na tej točki lahko Stokesovo formulo poenostavimo v naslednjo formulo: V =Kr2 i. Taljenje naboja po začetku napajanja je začetek obdobja taljenja, taljenje naboja je običajno drugo, porazdelitev vseh vrst naboja mora biti razumna.

Povzetih je veliko število proizvodnih praks: taljenje jekla z visoko vsebnostjo ogljika, dobra fluidnost, temperatura jekla mora biti nižja, temperatura jekla z nizko vsebnostjo ogljika mora biti višja; Viskoznost, kot je jeklo z visoko vsebnostjo kroma, temperatura jekla mora biti višja, fluidnost ali korozija ognjevzdržnih materialov, kot je jeklo z visoko vsebnostjo silicija, jeklo z visoko vsebnostjo mangana ali jeklo z visoko vsebnostjo mangana in silicija, temperatura jekla mora biti nižja; Nadzor temperature visoko legiranega jekla z več legirnimi elementi in nečistočami mora biti višji, medtem ko mora biti nadzor temperature splošnega legiranega jekla nižji. Tkivo ni gosto. Kristalizacija tekoče kovine poteka z rastjo vej, tekoče zlato med vejami pa se strdi. Vendar pa je težko napolniti vse veje s kovino, kar ima za posledico splošno nekompaktnost ulitkov. Poleg tega lahko tekoča kovina, vbrizgana v kalup, tvori ohlapno ali celo krčno votlino, če se njena prostornina zmanjša med ohlajanjem in strjevanjem brez zadostnega dopolnjevanja. Grafit v litem železu se pogosto pojavi v obliki večjih lusk, kroglic ali drugih oblik, ki jih lahko obravnavamo tudi kot nekompaktno strukturo. Prednost te vrste izdelave jekla je, da je mogoče staljeno jeklo zaščititi z žlindro, ki lahko ne le zniža temperaturo staljenega jekla, temveč tudi nadzoruje sekundarno oksidacijo in sesanje staljenega jekla. Poleg tega se lahko nekovinski vključki, suspendirani v jeklu, v celoti sperejo z žlindro, kar je ugodno za plavanje in odstranitev, in se lahko dodatno deoksidirajo in razžveplajo z ustno cevjo. Zato je ta vrsta jekla pogostejša.